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螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投入運行后，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

清洗制冷系統前應做哪些工作?

對于制冷系統管路內的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統內的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管(或膨脹閥)與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調系統等大型工業制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。